门尼粘度计是橡胶工业核心的流变检测仪器，专门用于测定生胶、混炼胶的门尼粘度，同步获取焦烧时间、硫化指数等关键加工性能参数，是橡胶原料质检、生产工艺管控的设备。
集成主板控温，回温速度超快，温度稳定。
7寸彩色触摸屏操作，不需要电脑也可独立使用。
自动平衡，内置砝码，自动校准，减少人为操作误差。
内部结构简单耐用，更宽敞的维护保养空间。
模块化设计，维护简单方便。
稳定可靠，可不间断使用。
测试前准备：
仪器开机预热：打开主机电源，将模腔温度设定为目标值（通用胶100℃，丁基胶等特种胶125℃），等待温度稳定≥30分钟，确保模腔三点温差＜±0.3℃。
转子选择与清洁：常规测试选大转子（L，Φ38.1mm），高粘度硬胶可选小转子，用无水乙醇或丙酮擦拭转子、上下模腔，去除残留胶粒。
试样制备：用试样切片机裁取2片圆形胶片，总重50±5g，其中1片中心开Φ8mm孔，试样无气泡、无杂质，在23℃标准环境下静置≥30分钟消除内应力。
标准化测试操作：
装样合模：将带孔胶片套入转子轴，依次放入下模腔、另一块胶片，快速闭合模腔并施加标准合模力11.5kN，全程控制在10秒内完成，避免胶料提前受热硫化。
恒温预热：启动测试程序，胶料在密闭模腔内恒温预热1分钟，此阶段转子不转动，让胶料温度均匀。
正式测试：预热结束后，转子以2r/min的标准转速自动启动，持续旋转测试4分钟，仪器实时记录扭矩变化曲线，最终自动计算出ML(1+4)门尼粘度值。
焦烧参数同步获取：若需测试焦烧时间，程序会自动监测门尼值从最低点上升5个单位的时间，直接输出t5焦烧时间与硫化指数。
测试后收尾与维护：
及时清胶：测试结束立即开模，趁热用铜铲清理转子和模腔表面的残胶，禁止用尖锐金属刮刀刮划，避免损伤高精度工作面。
数据核验：平行测试2个试样，两个测试值偏差需≤2MU，取平均值作为最终结果，超出偏差需重新制样复测。
长期维护：仪器放置在平稳防震的工作台，避免环境温度剧烈波动，每3个月用标准粘度块对仪器进行一次扭矩校准，确保测量精度。
