橡胶硫化仪是一种用于测试橡胶及其制品在硫化过程中物理性能变化的实验设备。它通过模拟实际生产中的硫化条件，精确控制温度、压力和时间等参数，连续测定胶料在硫化过程中的物理性能变化，如剪切模量、转矩等，从而评估胶料的硫化状态，为橡胶制品的质量控制、配方优化及生产工艺改进提供重要依据。
硫化仪按测定原理可分为两大类型：一类是对胶料施加一定振幅的力，测定相应的变形量；另一类对胶料施加一定振幅的剪切变形，测出相应的剪切力。国产设备大多采用无转子硫化仪，通过密闭模腔内的剪切应变测量橡胶硫化过程的转矩变化。
硫化仪在橡胶制品生产中的应用领域主要包括以下几个方面：
生产厂家利用硫化仪对制品的重现性和稳定性进行测试，确保每一批橡胶的硫化特性符合制品要求，从而有效控制产品质量。
在橡胶密封件等生产中，硫化仪用于原材料进厂检验，从源头规避硫化性能缺陷，确保原材料质量达标。
硫化仪是研制新产品和研究胶料配方的关键检测仪器，能够分析橡胶硫化过程中的焦烧时间、正硫化时间、硫化速率等性能指标，为配方优化提供数据支持。
工艺参数确定
通过模拟硫化过程中的温度、压力和时间参数，硫化仪可科学确定硫化的三大关键要素（时间、温度、压力），为工艺设定提供依据。
